河北鑄鐵鑲銅閘門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家
鑄鐵鑲銅閘門(mén)是公司生產(chǎn)的20多種閘門(mén)中的一種閘門(mén),廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。鑄鐵鑲銅閘門(mén)采用上裝式結構,在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強了閥門(mén)的可靠性且能克服系統自重對閥門(mén)正常工作的影響。
該設備可安裝在墻上的上開(kāi)式方型或圓型孔口閘門(mén),其平整的內底與井壁緊密貼合。每個(gè)閘門(mén)帶有絲桿、接桿、連軸節及安裝在平臺上的帶推力軸承的啟閉機,并配套護罩、桿導架、基礎螺栓等所有附件。閘門(mén)的工作原理是閘門(mén)由啟閉機帶動(dòng)啟閉螺母轉動(dòng),在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運行,以達到截斷或疏通水流的作用。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要部件與結構特點(diǎn):
它主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封條、傳動(dòng)絲桿、桿導架、啟閉機等部件構成。
門(mén)框
門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成,以便鑲入青銅密封面。并經(jīng)時(shí)效處理,具有足夠的斷面,以滿(mǎn)足使用要求。門(mén)框兩側自帶導槽,經(jīng)精加工之后作門(mén)體升降的導軌;門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)創(chuàng )及立車(chē)精加工并分別加工一道槽,以便鑲入表銅密封面。按最大工作水頭15m設計,其抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數不小于5,所有結合面全部進(jìn)行機械加工。
門(mén)體

1、門(mén)體為整體鑄造的方形開(kāi)板,并經(jīng)時(shí)效處理,并應在迎水面自帶“井”字形的加強筋,以適應工作水壓的要求,加強筋的數量視閘門(mén)規格大小而定,一般間距為250~350mm之間,門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲入青銅密封面,門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合,形成上下滑軌。
2、閘門(mén)工作面平面度誤差<0.3mm,粗糙度誤差<3.2um。門(mén)體側向設滑塊,能較好的消除軌道不平造成的局部高壓帶來(lái)的各種危害。
3、門(mén)體上端設有吊耳,與門(mén)板連接,吊耳的受力點(diǎn)靠近門(mén)板中心線(xiàn),吊耳為鑄鋼,門(mén)體與吊耳的兩接面經(jīng)精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。
4、按最大工作水頭設計,其抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數大于5,門(mén)體支承面及接觸面經(jīng)機械加工。
門(mén)導軌
導軌用鑄鐵制作,導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽,并在平面上鑲入銅條,減少門(mén)體上下的運行時(shí)的磨擦力,導軌和門(mén)框連接的接觸部件經(jīng)精加工,用螺栓連接,并設有定位銷(xiāo)防止錯位。導軌工作面誤差<0.3mm,粗糙度誤差<3.2um。導軌按最大工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數應大于5。
楔緊裝置
楔緊裝置由楔座和楔塊組成,楔座牢固地邊接在門(mén)框兩側的適當位置上,當門(mén)體全閉時(shí),與門(mén)體上的楔面完全接觸;楔塊設置于閘門(mén)兩側,以達到閘門(mén)的止水效果;用不銹鋼螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框的楔座固定,楔座銑成長(cháng)孔,便于楔塊的調整。當閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí),可局部調整楔塊,當門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí),可調整全部楔塊。
密封面
閘門(mén)的密封由側向與底部、頂部四面形成,四周密封采用門(mén)框矩形或圓形銅合金密封條緊密貼合門(mén)板的結構形式,利用門(mén)體關(guān)閉時(shí)與之接觸達到密封效果,在結構設計上保證整體密封良好。密封面采用銅合金,分別鑲入門(mén)框和門(mén)體的槽內,密封條鑲好后,用龍門(mén)刨銑床進(jìn)行銑削,磨削加工,確保門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合,從而達到止水目的,使門(mén)框和門(mén)板在使用時(shí)保持原位,不變形、不松動(dòng)。
推力螺母及吊耳
每座閘門(mén)在桿和啟閉機的連接處均設有推力螺母,其采用磷青銅制造;具有足夠的設計余量,以承受在最大工作水頭啟閉時(shí)所需的推力,其抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數不小于5。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)技術(shù)要求

每個(gè)閘門(mén)應成套地配備啟閉機。手電兩用啟閉機本體應配有電控設備及起動(dòng)停機按鈕,并可將閘門(mén)的開(kāi)/關(guān)狀態(tài)信號送至PLC。并留有運程開(kāi)關(guān)的PLC接口。電動(dòng)機的防護等級為IP54。閘門(mén)應為垂直安裝的明桿式鑲銅鑄鐵方(圓)閘門(mén),每種閘門(mén)在污水中都應能適合于正反向水壓條件。絲桿材質(zhì)為不銹鋼,絲桿套用不銹鋼制作并帶有有機玻璃觀(guān)察窗。閘門(mén)主要有門(mén)框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調楔型壓塊等組成,閘門(mén)應具有結構堅固、耐磨耐蝕性強、安裝使用方便的特點(diǎn)。當閘門(mén)長(cháng)期使用密封面磨損時(shí),則可調整楔塊位置,便能恢復原密封性能。一般要求在最大工作水頭下,閘門(mén)部件拉伸強度的安全系數不小于5。并在計算的基礎上增加2mm的腐蝕余量。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)閘框
閘框應加工成方形,以便與溝槽斷面相匹配。閘門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí),閘板至少有一半仍然包含在閘框內。閘框的下邊緣應有加工過(guò)的凹形槽,槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面,并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接,
鑄鐵鑲銅閘門(mén)密封
1、封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應進(jìn)行加工,以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結合面在安裝時(shí)應充填粘接劑。
2、鑄鐵鑲銅閘門(mén).閘板、導軌及吊耳閘板應為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋。在最大負荷時(shí),撓度不得大于構件長(cháng)度的1/1500。閘板的滑動(dòng)處應有加工過(guò)的凹門(mén)槽。

3、鑄鐵鑲銅閘門(mén)槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面,并用與密封座面相同材料制成的沉頭螺釘與閘板連接。整個(gè)閘板長(cháng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應加工成一臺階結構,此結構與導槽之間保持小于或等于5mm的間隙,閘板的四邊均應有楔塊,
4、鑄鐵鑲銅閘門(mén)閘板上方的垂直中心線(xiàn)應固結或整體鑄造吊耳,用于連接閘桿。在閘板側邊與導軌之間的間隙不得大于3mm,導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體,以防止導軌與閘框之間的相對運動(dòng)。閘門(mén)和閘框的底部應有防止閘板與閘框過(guò)度楔緊而設置的可調節頂塊。
5、鑄鐵鑲銅閘門(mén)預埋墻框預埋墻框應預埋在溝渠壁中。墻框應鑄造得平整光滑,不致于滯留柵渣。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)閘桿
閘桿螺紋根部的直徑尺寸應保證閘桿能在最大允許沖擊水頭下正常工作。當閘門(mén)傳動(dòng)軸超過(guò)3m時(shí),閘桿中間應設支撐裝置,每3m可考慮設置一個(gè)支撐裝置。
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